Ingénierie & procédés
3P a développé son savoir-faire dans la plasturgie haute performance depuis plus de 50 ans.
Cela permet au groupe d’offrir la meilleure solution, adaptée à la demande de chaque client, avec une expérience dans presque tous les procédés de sa gamme de matériaux.
3P utilise tous les principaux procédés pour transformer les plastiques industriels
La maîtrise des processus de transformation est au cœur de l’expertise de 3P. Il est bien connu que les performances finales et le coût sont induits par le matériau mais aussi par le procédé associé.
Par exemple, l’extrusion ou le moulage d’un même matériau peut conduire à la même pièce, mais avec des coûts et des caractéristiques mécaniques si différents qu’ils ne peuvent pas être utilisés pour les mêmes applications industrielles. C’est pourquoi 3P a développé l’ensemble des procédés de fabrication et de transformation pour évaluer à la fois les matériaux et les procédés, et toujours proposer la bonne solution à ses clients.
S'adapter à votre besoin même, des pièces semi-finies aux solutions assemblées
La société 3P s’est d’abord développée sur des produits semi-finis et a rapidement proposé des pièces en plastique à usage industriel. Le développement des savoir-faire inclut également les assemblages et les post-traitements. Cela garantit à chaque client une configuration dédiée et prête à l’emploi des solutions 3P.
L’exemple le plus significatif est le processus d’attaque. L’intégration de son propre processus d’attaque à l’ammoniaque de sodium montre l’engagement de 3P à fournir une solution de pointe maîtrisée sur toute la chaîne de fabrication.
Avec le besoin exprimé par ses clients de solutions de plus en plus intégrées, 3P a également développé une gamme complète de savoir-faire en assemblage : assemblage de pièces finies, usinées ou injectées, et assemblage de tubes, par exemple avec des connecteurs.
3P propose également son savoir-faire en collage, dans la continuité de son savoir-faire en attaque.
Des procédés de finition sont également disponibles : marquage laser, assemblage, connectique, peinture… Toutes ces techniques permettent de proposer une offre adaptée aux industriels exigeants, depuis les produits semi-finis jusqu’aux solutions clés en main.
Enfin, l’adaptation du packaging et de la présentation des produits fait également partie des solutions personnalisées. En effet, certaines installations de production nécessitent un conditionnement spécifique. Par exemple, un emballage personnalisé permet une installation plus rapide et une rentabilité globale. Au contraire, le conditionnement standard peut s’avérer plus facile à gérer.
