La gamme Xytrex® de compounds haute performance
Les matériaux XYTREX® ont été développés pour offrir une meilleure efficacité et fiabilité aux systèmes de pompes, vannes et compresseurs. Ils sont constitués de polymères haute performance renforcés de charges spécifiques pour les applications soumises aux chocs et vibrations.
Matériaux Xytrex® haute performance pour l'industrie des pompes et des vannes
S’appuyant sur plus de 50 ans d’expérience, 3P sert l’industrie des pompes et des vannes avec des compounds spécialement formulés à partir de matrices en polymères fluorés (PTFE, PCTFE, PFA, FEP, etc.) et en polymères haute performance (PEEK, PEI).
Fort de cette expérience, la gamme Xytrex® regroupe ces matériaux thermoplastiques destinés aux industries de la gestion des fluides.
3P investit fortement dans le développement de sa gamme Xytrex®. De nouvelles solutions sont régulièrement proposées. En conséquence, de plus en plus de pompes, vannes et compresseurs passent des pièces métalliques aux matériaux XYTREX®.
Les matériaux Xytrex® sont de plus en plus utilisés dans les usines de raffinage et pétrochimiques. Certains matériaux polymères de la gamme sont répertoriés dans l’API 610 11ème édition.
Cette gamme est disponible sous forme de pièces ou de produits semi-finis principalement pour les roulements de pompes et les sièges de vanne dans l’industrie pétrochimique.
Composites et compounds aux propriétés uniques
Les matériaux Xytrex® sont basés sur des matériaux vierges, chargés (compounds) ou sur des composites. Les solutions utilisées peuvent être à base de matériaux standards bien connus, ou de charges propriétaires.
En plus du savoir-faire des matériaux, le procédé de transformation joue un rôle important pour atteindre les propriétés souhaitées. Par exemple, des procédés spéciaux développés par 3P permettent l’utilisation de PEEK vierge cryogénique ou de PEEK à faible perméation.
Les propriétés les plus remarquables offertes dans la gamme Xytrex® sont :
- Excellentes caractéristiques d’usure et de friction
- Résistance exceptionnelle à la corrosion
- Résistance à l’abrasion
- Propriétés mécaniques inégalées à des températures élevées
- Propriétés anti-grippage inégalées
Chaque matériau peut fonctionner pour des applications spécifiques, fonctionnant comme des composants statiques et/ou dynamiques.
Voici quelques exemples des matériaux les plus répandus
Compound pour une résistance à l’usure optimale
X451 est basé sur une matrice PEEK avec des fibres de carbone qui améliorent la résistance à la compression et la rigidité. Il offre le meilleur choix pour une résistance à l’usure compétitive, dans des conditions de charges élevées.
X459 est une version lubrifiée du carbone-PEEK X451. Son coefficient de friction amélioré convient pour les applications prolongées de fonctionnement à sec.
Matériel pour haute température
X450 est une solution PEEK vierge. Sa résistance mécanique est essentielle pour les applications à haute température, avec une bonne résistance chimique.
Compound à faible perméation
X4502 est un grade de matériau à très forte étanchéité, notamment pour des gaz comme l’hélium. Basé sur une matrice PEEK avec des charges exclusives, le processus de transformation ajusté permet un contrôle fin de la microporosité. Ses propriétés de faible perméation le rendent irremplaçable pour les contrôles de fuite critiques, où la solution PEEK standard continue de fuir.
Matériaux pour applications cryogéniques
Pour les applications cryogéniques, vous avez désormais le choix entre 2 solutions optimisées que ce soit pour la pression ou le fluide.
Le X860 offre une stabilité et une résistance à la fissuration améliorées grâce à un post-traitement.
Composés pour surfaces de contact souples
A-50F est un composé exclusif à base de PTFE. Il est conçu pour les applications les plus exigeantes. A-50F démontre de faibles taux d’usure dans les applications sèches. Il s’use environ deux fois moins que le PTFE chargé de graphite de carbone. Il est non abrasif et donc recommandé contre les surfaces fragiles comme l’aluminium.
Grande résistance chimique
X751 est à base de PFA avec des fibres de carbone pour des propriétés mécaniques renforcées et une excellente stabilité dimensionnelle. Avec sa grande résistance chimique, il s’adapte à toutes les applications de charge radiale faible à modérée de -50 °C à 150 °C.
Réduction de la vibration
Il permet une réduction élevée des vibrations, utile notamment lors de la mise en service des composants, et remplace facilement les paliers en caoutchouc dans les pompes verticales à basse pression.
Composite à haute résistance à l’usure et à haute résistance aux charges
XC®2 est un composite haute performance composé de fibres de carbone continues, fabriqué par enroulement filamentaire. Il remplace essentiellement les métaux grâce à la fois à une résistance élevée, à une résistance élevée à l’usure, et à un faible coefficient de friction. La résistance mécanique du XC®2 est trois fois supérieure à celle de l’acier inoxydable. Tout cela fait du XC®2 une excellente pièce sacrificielle. Tout cela fait du XC®2 une excellente pièce sacrificielle.
XC®2-P est un composite haute performance composé de fibres de carbone continues et orientées. Sa capacité de charge axiale le rend idéal pour les applications de poussée axiale et de charge frontale. Il offre une excellente résistance aux chocs et aux impacts et une stabilité dimensionnelle élevée.
